常見的如:涂裝生產(chǎn)線前治理過渡段時間不夠，造成串液;固化時未思量升溫時間，造成固化不良;噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時工件過熱。1/4對絲接頭設(shè)計不當(dāng):工件的運(yùn)送樣式有多種，設(shè)計不當(dāng)，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后常見的有懸掛鏈運(yùn)載，其負(fù)荷能力、牽動能力都需要計算和干涉繪圖。外螺紋74°外錐鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有對應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

　　清洗劑：清洗劑（即去離子水、溶劑）運(yùn)送到噴漆室壁板所需的壓力要滿足實(shí)際需要，同時要求清洗劑壓力穩(wěn)固、無脈動，并滿足每個霧化器的耗損量。為了完畢高效的清洗效能，它必需擔(dān)保所用供漆的清洗劑有一個實(shí)足溶解所有油漆材料并適用于整個油漆涂料系統(tǒng)。而后，涂料可分為相對應(yīng)的清洗程序類，不同的清洗程序和清洗時間。英制外螺紋60°明確油漆的顏色數(shù)量，降低清洗劑和溶劑的浪費(fèi)噴涂站通常分為底漆（中涂）站、色漆站、清漆站，需明確各站機(jī)器人數(shù)量、油漆循環(huán)樣式（單線線線循環(huán)系統(tǒng)等）、油漆（顏色）數(shù)量、清洗劑數(shù)量以及廢溶劑回流線等。